ໃນອຸດສາຫະ ກຳ ການຜະລິດວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ທ່ອນຄອນກີດມີອາກາດແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີນ້ ຳ ໜັກ ເບົາ, ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະເປັນສະນວນສຽງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ. ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດຕັນຊີມັງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການຮັກສາອຸປະກອນທາງວິທະຍາສາດແມ່ນຈໍາເປັນ. ຕັ້ງແຕ່ການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບໄປສູ່ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງອຸປະກອນຕ້ອງການການດູແລຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບແມ່ນ "ແຫຼ່ງ" ຂອງການຜະລິດຕັນຊີມັງ aerated, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຂອງມັນສຸມໃສ່ການປ້ອງກັນການສວມໃສ່ແລະການອຸດຕັນ. ເອົາ crusher ເປັນຕົວຢ່າງ, ໃນລະຫວ່າງການ crushing ວັດຖຸດິບ, ແຮ່, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະອຸປະກອນການອື່ນໆມີຜົນກະທົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ rub ກັບ hammers crushing ແລະ liners. ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ການສວມໃສ່ຂອງ hammers ແລະ liners ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິ. ຖ້າມັນຮອດລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ຊິ້ນສ່ວນອາໄຫຼ່ຄວນຖືກປ່ຽນທັນທີ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປຈະນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບ crushing, ແລະການຊັກຊ້າຕື່ມອີກອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການປັບຄວາມກົດດັນຂອງສາຍແອວ conveyor ຍັງຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສາຍແອວ slippage ຫຼື deviation. ວັດສະດຸທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນສາຍແອວຄວນຖືກອະນາໄມຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສະສົມທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຂົນສົ່ງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກພາຍໃນອຸປະກອນ.
ອຸປະກອນການຜະສົມຜະສານແມ່ນ "ສູນກາງຫຼັກ" ຂອງການຜະລິດຕັນຊີມັງ aerated, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການຜະສົມວັດຖຸດິບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນລະຫວ່າງການປະສົມເປັນເວລາດົນນານ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂອງເຄື່ອງປະສົມແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການສວມໃສ່ຈາກວັດສະດຸ. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ເສຍຫາຍຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນທັນທີ. Bearings ໃນອຸປະກອນການປະສົມຍັງເປັນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ; ການເພີ່ມຫຼືປ່ຽນນໍ້າມັນເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, overheating ແລະການຍຶດຂອງ bearings ສາມາດລົບກວນການດໍາເນີນງານປົກກະຕິ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນການຜະສົມຜະສານເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການສ້ອມແຊມ bolts ບໍ່ວ່າງ.
ແມ່ພິມແລະອຸປະກອນການຕັດກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ molding ແລະຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງຕັນຊີມັງ aerated. ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, molds ອາດຈະຕິດແລະ rub ກັບຊ່ອງຫວ່າງ blocks ສີມັງ. ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ, ຜິວຫນັງ mold ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມທັນທີເພື່ອເອົາອຸປະກອນທີ່ຍັງເຫຼືອ. ວັດສະດຸແຂງແຂງຈະເຮັດຄວາມສະອາດຍາກ, ຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸຂອງ mold ແລະຮູບລັກສະນະຂອງຕັນຊີມັງ aerated. ສໍາລັບອຸປະກອນຕັດ, ຄວາມກົດດັນແລະການສວມໃສ່ຂອງສາຍຕັດຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດຫຼຸດລົງ, ໃນຂະນະທີ່ການສວມໃສ່ຂອງສາຍໄຟຮ້າຍແຮງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກແລະການຂັດຂວາງການຜະລິດ. ລາງລົດໄຟຄູ່ມືຂອງອຸປະກອນຕັດຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫລໍ່ລື່ນແລະການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດຂວາງຈາກຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຊື່ແລະ perpendicularity ຂອງການຕັດ.
ນອກຈາກການສຸມໃສ່ອຸປະກອນຕົວມັນເອງ, ການຄຸ້ມຄອງສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ໄດ້ຂະບວນການຜະລິດຕັນສີມັງອາກາດສ້າງຂີ້ຝຸ່ນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ. ຂີ້ຝຸ່ນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແຕ່ຍັງເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນ, ເລັ່ງການສວມໃສ່ແລະ tear ຂອງອົງປະກອບອຸປະກອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນກໍາຈັດຝຸ່ນໃນກອງປະຊຸມ, ເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແລະກ່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ແລະຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມລະບາຍອາກາດທີ່ດີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບໄຟຟ້າຂອງອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະສາຍໄຟຟ້າຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບອາຍຸຫຼືການວ່າງເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າ.
ສາເຫດຂອງ Watermarks ໃນການຜະລິດຕັນຄອນກີດ Aerated ແລະຄວາມສໍາພັນຂອງເຂົາເຈົ້າກັບອຸປະກອນ
ຜົນກະທົບສະເພາະໃດແດ່ທີ່ຂະບວນການຕັດມີຄຸນນະພາບຂອງທ່ອນຄອນກີດ Aerated?