AAC Block Machines

ເຄື່ອງຈັກປິດ AAC ປະກອບມີສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງລະບົບ batching, ເຄື່ອງຫລໍ່, ເຄື່ອງຕັດ, ແລະ autoclave. hoist tilting ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ demolding ແລະຕັນການໂອນ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດເຖິງຫນຶ່ງມີລີແມັດ. ສາຍການຜະລິດສາມາດປຸງແຕ່ງສິ່ງເສດເຫຼືອອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ສິ່ງເສດເຫຼືອການກໍ່ສ້າງຄອນກີດແລະ gangue ຖ່ານຫີນ, ບັນລຸການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໂດຍຜ່ານການ crushing, ຫນ້າຈໍ, mold box vibration compaction, ແລະ autoclaving. ການຕັດຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ພາຍຫຼັງທີ່ປະສົມກັບນ້ໍາ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ autoclaved ໄດ້ຖືກ crushed ແລະນໍາໃຊ້ຄືນ. ກໍາລັງການຜະລິດປະຈໍາປີ 50,000-300,000 ແມັດກ້ອນ.

ການປຸງແຕ່ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ

ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບ

1. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບວັດຖຸດິບ

ປູນຂາວ: ປະລິມານທາດການຊຽມອອກໄຊທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ≥65%, ອຸນຫະພູມການຍ່ອຍອາຫານ> 65 ℃, ເວລາຍ່ອຍອາຫານ 10-30 ນາທີ (ຫຼີກລ້ຽງການເຜົາໄຫມ້ປູນຂາວຫຼືເຜົາເກີນ).

Fly ash: ຄວາມດີຕ້ອງຜ່ານ sieve ຂຸມສີ່ຫຼ່ຽມ 0.08mm (ຫນ້າຈໍ residue ≤20%), ການສູນເສຍໃນການ ignition <8%.

ສິ່ງເສດເຫຼືອອຸດສາຫະກໍາ (ຂີ້ເຫຍື້ອຖ່ານຫີນ / ສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການກໍ່ສ້າງ): ຫຼັງຈາກ crushing, particle size ≤10mm, ເນື້ອໃນຂອງ particle ຄ້າຍຄືເຂັມແລະ flaky ≤15%.

2. ການປະຕິບັດອຸປະກອນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການປິ່ນປົວ

Crusher: ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນຄາງກະໄຕເປັນປະຈໍາ (ເຊັ່ນ: ປະເພດ PE250 × 400, ຄວາມໄວ spindle 310r / ນາທີ) ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະເຂົ້າມາ.

ໂຮງງານຜະລິດບານ: ຄວບຄຸມວັດສະດຸ, ບານ, ແລະອັດຕາສ່ວນນ້ໍາ (1:1.5:0.4), ເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າຈໍທຸກການປ່ຽນແປງ.

ການຄວບຄຸມທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຕັດແລະບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ

1. ສະເພາະການຕັດໃບບິນ

ແຮງຕັດ: ຄວາມແຮງບີບອັດຂອງໃບບິນຕ້ອງບັນລຸ 0.05-0.07MPa ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ (ບໍ່ມີການຫຍໍ້ໜ້າເມື່ອກົດເບົາໆດ້ວຍນິ້ວມື).

ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຕັດ: ກວດເບິ່ງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍໄຟປະຈໍາວັນ (ຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມກົດດັນ pneumatic 0.4-0.6MPa), ປ່ຽນສາຍທີ່ສວມໃສ່ໂດຍທັນທີ.

2. ການຈັດການ Autoclaving

ອັດຕາການເພີ່ມ/ຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ: ≤0.05MPa/ນາທີ (ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຂອງຕັນ).

ພາລາມິເຕີການປິ່ນປົວ: ຮັກສາຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຂອງ 1.2-1.5MPa ສໍາລັບ 6-8 ຊົ່ວໂມງ, ອຸນຫະພູມ 180-200 ℃.

ການປະທັບຕາປະຕູ Autoclave: ກວດເບິ່ງວົງການປະທັບຕາຢາງພາລາກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນແຕ່ລະ autoclave ແລະນໍາໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເປັນໄລຍະ.